一、博諾尼斷橋鋁門窗未來的五個發(fā)展方向

1、磨砂面鋁型材：磨砂面鋁型樹避免了光亮的合金型材在建筑裝飾中存在一定環(huán)境條件下形成光污染的缺點，其表面細膩柔和，很受市場青睞．但現(xiàn)有的磨砂材存在面砂料不均勻并能看到磨紋的缺點。

2、多色調(diào)表面型材：目前鋁型材的銀白色已不能滿足與建筑外墻裝飾面磚、外墻乳膠漆的配合，新型的鋁材不銹鋼色、香擯色、金黃色等色調(diào)，加上彩色玻璃的色彩，能使建筑物裝飾效果更理想。

3、粉末靜電噴涂型材：粉末靜電噴涂型抗腐蝕性能優(yōu)良，耐堿鹽霧腐蝕能力大大優(yōu)于氧化著色型材。由于這種型材的生產(chǎn)采用綠色環(huán)保工藝，占地面積小，工藝流程簡單，操作方便，節(jié)約能源和資源，投資少，見效快，噴涂效果高，應(yīng)用廣，已被廣泛采用。

4、等離子體增強電化學(xué)表面陶瓷及電泳涂漆型材：它具有20多種色調(diào)，可根據(jù)需要象印黼一樣套色，型材色彩繽紛，裝飾效果極佳。由于型材表面是由高密度能量的弧光放電燒結(jié)而成的陶瓷膜層，光潔度高、膜厚且質(zhì)密耐腐蝕。  

5、電泳涂漆型材：電泳涂漆型材表面光潔柔和，能抵抗水泥、沙漿、酸雨的侵蝕。

二、純鋁的一般特性

鋁是地殼中分布最廣、儲量最多的金屬元素之一，約占地殼總重量的8.2%，僅次于氧和硅，比鐵（約占5.1%）、鎂（約占2.1%）和鈦（約占0.6%）的總和還多。它的化學(xué)元素符號為Al，在門捷列夫周期表中屬ⅢA族，原子量為26.98154，面心立方晶系，常見化合價為+3價。

鋁是一種比較年輕的金屬，其整個發(fā)展歷史也不過二百年，而有工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模僅僅是20世紀(jì)初才開始的。

自從電解煉鋁法問世以來，鋁的生產(chǎn)量和消費量不斷增加，特別是近幾十年來，由于冶煉方法與工藝的不斷改進和電力工業(yè)的發(fā)展，電價的下降，鋁工業(yè)的發(fā)展速度更是十分驚人。1940年全世界原鋁產(chǎn)量不到100萬噸，到1970年已超過1000萬噸，1985年達2000萬噸，此后，世界上的鋁產(chǎn)量和消費量均以年5%左右的速度增長，到2004年世界鋁產(chǎn)量（包括原鋁和再生鋁）和消費量均已超過3800萬噸，預(yù)計到2010年可能突破4500萬噸大關(guān)。世界原鋁產(chǎn)地主要集中在北美（美國和加拿大）、西歐（德國和法國等），獨聯(lián)體（俄羅斯等）、中國、澳洲（澳大利亞）和拉美（巴西）等地，其中美國鋁業(yè)公司（ALCOA）、加拿大鋁業(yè)公司（ALCAN）、雷諾金屬公司（REYNOLDS）、凱撒鋁及化學(xué)公司（KAISER）、波西涅工業(yè)公司（PECHINEY）、瑞士鋁業(yè)公司（ALUSWISSE）、德國聯(lián)合工業(yè)公司（VAW），中國鋁業(yè)公司和俄羅斯鋁業(yè)公司等九大跨國鋁業(yè)公司的生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量均占全世界原鋁產(chǎn)能和年產(chǎn)量的60%以上，此外，再生鋁的產(chǎn)量、消費量這幾年來也增加很快，而且有逐年增加的趨勢。（文/黃美溶）

三、鋁合金熔體過濾凈化

金屬中的夾雜物、氣體對材料的強度疲勞抗力、耐腐蝕性、應(yīng)力腐蝕開裂性能等均有重大影響。有效地控制熔體的氧化夾雜物，以提高鑄棒的質(zhì)量已成為興發(fā)鋁業(yè)熔鑄車間共同追求的目標(biāo)。目前,我們廣泛采用過濾凈化方法去除鋁合金熔體中的夾雜物。

1.鋁合金中夾雜物的形成

鋁合金中的夾雜物一部分直接來自廢料，而大部分則是在熔煉和澆注過程中所形成的，主要是氧化物夾雜。在鑄造前的所有夾雜物稱為一次氧化夾雜，根據(jù)尺寸大小可分為兩類：一類是宏觀組織中分布不均勻的大塊夾雜物，它使合金組織不連續(xù)，降低鑄件的致密性，成為腐蝕的根源和裂紋源，從而明顯降低合金的強度和塑性；另一類是細小的彌散夾雜，這類夾雜物經(jīng)過精煉也不能完全去除，它使熔體粘度增大，降低凝固時鋁液的補縮能力。二次氧化夾雜物主要是在澆注過程中形成的，在澆注時，鋁液和空氣接觸，氧與鋁作用形成氧化夾雜物。鋁合金在熔煉過程中與爐氣中各種成分接觸，生成AL2O3等化合物。鋁液中的Al2O3會增加鋁合金熔體的氫含量，所以，鋁液中的AL2O3含量對鋁鑄件中氣孔的形成有很大的影響。

2.過濾凈化方法

泡沫陶瓷過濾技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代,采用泡沫陶瓷過濾板是清除鋁熔體中夾雜的最有效方法。至于金屬過濾網(wǎng)、纖維布過濾，只能除去鋁合金熔體中的大塊夾雜物，但對微米級以下的夾雜物無法去除，而且金屬濾網(wǎng)還會污染鋁合金。采用泡沫陶瓷過濾板，能濾除細小夾雜物，顯著提高鑄件的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量，所以是我們?nèi)坭T車間的首要選擇。

3.過濾板的使用和選擇

泡沫陶瓷過濾板安裝在爐口與分流盤之間的過濾箱里，過濾箱由“中耐五號”耐火材料制成，它能經(jīng)過于多次激冷激熱而不開裂，有著強度高、保溫性能好等優(yōu)點，是目前制作過濾箱、流槽等最好的材料。過濾箱離分流盤越近越好，原因是這樣能縮短鋁液過濾后的流動距離而減少或避免氧化物的再次產(chǎn)生。鋁液從爐口流出經(jīng)過過濾箱，再通過流槽流入分流盤。過濾裝置起動時，熔體過濾前后的落差約50mm，但隨著過濾時間的延長，引起過濾板表面和孔壁上夾雜物增加、過濾流量減小、前后落差增加，至鑄造結(jié)束時，落差增加至60—120 mm。選擇過濾板必須根據(jù)鋁液流量而定； 其次，應(yīng)考慮熔體的清潔度、夾雜物最高含量和熔體總通過量。設(shè)計過濾裝置時，應(yīng)根據(jù)被選過濾板的規(guī)格，以及考慮爐口、分流盤的落差，必須保證過濾板在熔體鑄造時浸沒在鋁液內(nèi)。此外，還必須考慮到安裝和拆卸很安全方便，在熔體鑄造完后能把過濾箱內(nèi)的鋁液全部流完。過濾板表面實踐證明，泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中的氧化夾雜物的最有效工具。一般的纖維過濾只能除去大塊夾雜物，而泡沫陶瓷過濾板可同時濾除大塊夾雜物和細小夾雜物。

4.過濾原理

泡沫陶瓷過濾板具有多層網(wǎng)絡(luò)、多維通孔，孔與孔之間連通。過濾時，鋁液攜帶夾雜物沿曲折的通道和孔隙流動，與過濾板泡沫狀骨架接觸時受到直接攔截、吸附、沉積等作用。當(dāng)熔體在孔洞中流動時，過濾板通道是彎曲的，流經(jīng)通道的熔體改變流動方向，其中的夾雜物與孔壁砧撞而牢固的粘附在孔壁上。

過濾板的主要效果是它的的尺寸和孔隙度來保證，過濾板的孔隙越大，除渣效果越差，對于要求很嚴(yán)格的鋁鑄件，應(yīng)選擇孔隙小的過濾板。

泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中氧化夾雜物的最有效工具。

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