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煙草企業(yè)物流管理流程的規(guī)劃與應(yīng)用

日期:2013-06-20 來源:萬方數(shù)據(jù) 作者:馬俊 戴由宗
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我國煙草行業(yè)直接面對國際大的煙草集團(tuán)的競爭,企業(yè)用來記錄各種原料、半成品、輔料、成品進(jìn)出的數(shù)據(jù),幾乎全部都需要人工進(jìn)行統(tǒng)計和計算,不僅麻煩而且容易出錯,也不能保證各種數(shù)據(jù)的及時上傳和下達(dá),效率低下。

我國煙草行業(yè)直接面對國際大的煙草集團(tuán)的競爭,企業(yè)用來記錄各種原料、半成品、輔料、成品進(jìn)出的數(shù)據(jù),幾乎全部都需要人工進(jìn)行統(tǒng)計和計算,不僅麻煩而且容易出錯,也不能保證各種數(shù)據(jù)的及時上傳和下達(dá),效率低下。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,提升自身管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)運(yùn)行效率成為煙草企業(yè)生存與發(fā)展的首要目標(biāo),建立新的物流管理流程,優(yōu)化物資供應(yīng)是實現(xiàn)這一目標(biāo)的有效手段。


1、構(gòu)建物流管理流程的主要內(nèi)涵

物流管理流程是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。它以創(chuàng)新的物流管理理念為依托,以集計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、信息管理、自動控制、自動識別、無線通訊、激光導(dǎo)引等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用為手段,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流的自動化、智能化、快捷化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化,進(jìn)一步提高企業(yè)對空間、設(shè)備、物品及人員的科學(xué)化管理水平,適應(yīng)市場對企業(yè)產(chǎn)品的不同需求。新的物流管理流程是以生產(chǎn)服務(wù)為核心的在線物料管理流程,集物流生產(chǎn)管理、物料管理、倉庫管理于一身,緊緊圍繞生產(chǎn)的在線物料管理,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的存儲、流動和科學(xué)管理,以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。


2、構(gòu)建物流管理流程的主要做法

2.1 精簡原有流程,創(chuàng)新規(guī)劃最快捷、最高效物流供應(yīng)新流程

針對原物料和成品、半成品供應(yīng)流程過長,生產(chǎn)效率低下,工序復(fù)雜、人工干預(yù)多等特點,根據(jù)每一個生產(chǎn)段實際情況,精簡了部分原有流程,規(guī)劃了科學(xué)高效的新流程。

(1)提高煙葉供應(yīng)效率,創(chuàng)建規(guī)劃配方庫管理流程:就近建立配方庫,檢驗合格的煙葉按等級自動入庫,自動記錄相關(guān)重量、等級等信息,在管理計算機(jī)中形成入庫明細(xì)及庫存明細(xì),制絲線生產(chǎn)時,物流系統(tǒng)根據(jù)MES下發(fā)的生產(chǎn)工單按配方自動出庫,自動形成出庫明細(xì)及庫存明細(xì),同時設(shè)計規(guī)劃了應(yīng)急處理、退庫、抽檢、盤庫等流程。

(2)精細(xì)化煙絲摻兌管理,創(chuàng)建規(guī)劃摻兌庫管理流程:取消人工運(yùn)輸、人工加絲和人工統(tǒng)計環(huán)節(jié),將中試線成品煙絲、膨脹煙絲等裝入煙絲箱入庫,并自動記錄入庫明細(xì)及庫存明細(xì),以備查詢使用,出庫時,根據(jù)MES下發(fā)的生產(chǎn)工單自動出庫,自動輸送、自動摻兌,并可形成出庫明細(xì)及庫存明細(xì),以備查詢使用,實現(xiàn)煙絲自動摻兌和統(tǒng)計功能。

(3)減少備件管理環(huán)節(jié),創(chuàng)建規(guī)劃備件庫管理流程:將一、二級庫合并,取消部門二級庫,在兩個主要備件需求車間中間位置新建自動化備件庫,實現(xiàn)備件的自動入庫、自動出庫、自動進(jìn)行信息管理、記錄等功能,實現(xiàn)備件的供應(yīng)和存儲管理。

(4)減少人工干預(yù),提高發(fā)貨效率,構(gòu)建成品庫管理流程:卷包車間生產(chǎn)區(qū)域就近建立成品高架庫,卷包車間生產(chǎn)的成品按牌號、規(guī)格自動碼垛入庫,計算機(jī)形成入庫明細(xì)及庫存明細(xì),當(dāng)需要銷售出庫時,計算機(jī)系統(tǒng)自動接收中煙公司銷售部門的發(fā)貨單,由生產(chǎn)計劃處確認(rèn)后自動分揀出庫,自動形成出庫明細(xì)及庫存明細(xì),以備查詢使用,從而可以實現(xiàn)成品的庫存管理及自動出入庫功能,相關(guān)信息及報表自動上報中煙公司ERP系統(tǒng)。

(5)減少二次搬運(yùn)和裝卸環(huán)節(jié),構(gòu)建輔料庫管理流程:在卷包車間生產(chǎn)區(qū)域旁邊就近建立輔料高架庫,將一、二級庫合并,取消部門二級庫,供應(yīng)商送來的輔料直接進(jìn)入高架庫,計算機(jī)自動形成入庫明細(xì)及庫存明細(xì),根據(jù)生產(chǎn)計劃提前進(jìn)行在線配盤,以備卷包車間生產(chǎn)使用,并自動記錄配盤信息、庫存明細(xì),當(dāng)生產(chǎn)機(jī)臺需要生產(chǎn)時,可直接由卷包車間在本機(jī)臺物料呼叫終端進(jìn)行呼叫和退料,輔料按生產(chǎn)工單自動出庫,由AGV自動輸送車送料到機(jī)臺,計算機(jī)可形成出庫明細(xì)、機(jī)臺消耗及庫存明細(xì),并自動上報MES和ERP系統(tǒng),從而實現(xiàn)輔料庫存管理及自動出入庫和機(jī)臺生產(chǎn)供應(yīng)的功能。

(6)節(jié)約人力,增大儲量,構(gòu)建濾棒庫管理流程:新建濾棒高架庫,成型機(jī)生產(chǎn)的濾棒自動進(jìn)入濾棒高架庫,并形成入庫記錄和庫存明細(xì),根據(jù)發(fā)射機(jī)的需求進(jìn)行自動出庫,同時生成出庫明細(xì)和庫存明細(xì),從而實現(xiàn)濾棒的存儲管理及自動出入庫供應(yīng)的功能。

2.2 以先進(jìn)的自動化及網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)實現(xiàn)管理流程

(1)以“五化”為基礎(chǔ)構(gòu)建物流系統(tǒng),滿足物流管理的需要。一是信息化;二是自動化;三是網(wǎng)絡(luò)化;四是智能化;五是柔性化。

(2)按照科學(xué)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的原則進(jìn)行最優(yōu)化的設(shè)備選型。一是計算機(jī)系統(tǒng):物流計算機(jī)系統(tǒng)還與企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)及中煙公司ERP系統(tǒng)實現(xiàn)完美接口,除能為更高層的MES及ERP系統(tǒng)提供生產(chǎn)和物流組織狀態(tài)及物資庫存信息外,還能根據(jù)MES及ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)計劃和指令對生產(chǎn)和物流的組織進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。二是電控系統(tǒng):電控系統(tǒng)分為組群控制與設(shè)備控制層。組群控制層將計算機(jī)系統(tǒng)的指令分解、下發(fā)給設(shè)備控制層,完成對物流系統(tǒng)底層設(shè)備的控制;設(shè)備控制層將現(xiàn)場物流信息通過組群控制層上報計算機(jī)系統(tǒng)。各物流自動化系統(tǒng)的運(yùn)行圖形、儲運(yùn)數(shù)據(jù)等可在上位機(jī)進(jìn)行實時監(jiān)控,形成歷史數(shù)據(jù)并輸入網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。三是重要設(shè)備:自動化立體倉庫用高層貨架儲存貨物,可以大大增加同面積儲存量。巷道堆垛機(jī)是高架庫存取貨物的重要單機(jī)設(shè)備,起到至關(guān)重要的作用。機(jī)器人屬于精密設(shè)備,與周邊出入庫機(jī)械設(shè)施配套使用。


3、創(chuàng)新應(yīng)用企業(yè)物流管理流程的效果

自動化物流系統(tǒng)投入運(yùn)行后,精簡了管理流程,提升了企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)自動化水平,并取得了良好的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益。

3.1 簡化了管理流程

新的管理流程應(yīng)用后,極大改變了原管理流程中環(huán)節(jié)較多、人工干預(yù)環(huán)節(jié)多,流程較長,牽涉部門較多,賬目容易出錯,不利于按客戶訂單靈活生產(chǎn)的現(xiàn)象,為提高生產(chǎn)效率打下了良好基礎(chǔ)。

3.2 創(chuàng)造了極高經(jīng)濟(jì)效益

節(jié)約原材料,降低成品消耗;節(jié)約人工費(fèi)用;節(jié)約了大量土地資源;提高了原輔材料、成品、半成品等的儲量,滿足了客戶對產(chǎn)品需求隨時變化的靈活度;加強(qiáng)了配方保密性、提高了配方精確性。

3.3 新的管理流程的應(yīng)用具有一定社會效益

(1)促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益的提高,促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高,各種輔料消耗的降低,經(jīng)濟(jì)效益的增長,為濟(jì)南卷煙廠不斷發(fā)展壯大奠定了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。(2)促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的提高,消除了成品發(fā)貨時產(chǎn)生的錯牌號現(xiàn)象,徹底扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)現(xiàn)場物料亂堆亂放、人員流動湍急,車間管理混亂的局面,使整個生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)了井井有條,管理秩序井然的新景象,減輕了現(xiàn)場管理的難度。(3)改善了勞動環(huán)境、降低了勞動強(qiáng)度,對于保護(hù)員工的身心健康,創(chuàng)造優(yōu)美的工作環(huán)境,調(diào)動員工的勞動積極性與勞動熱情,起到了十分重要的作用。


4、結(jié)語

通過在煙草企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,進(jìn)行物流管理流程的規(guī)劃,對企業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進(jìn)行新的流程規(guī)劃,克服了舊流程的各種弊病,提高的生產(chǎn)效率和管理的條理性,對于企業(yè)的生產(chǎn)和工人的工作環(huán)境都有很大的改善。

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