在烏魯木齊，你很難忽略天山面粉的存在，車身上印著“天山面粉，天天見面”廣告的運輸車穿梭在大街小巷的經(jīng)銷店，超市里“天山”品牌的面粉被擺在貨架最醒目的位置，飲食市場上品種繁多、花色復雜的面制品更是無處不在。

今天，新疆天山面粉（集團）有限責任公司（簡稱“天山面粉”） 承擔著新疆面粉市場四分之一的供應任務。董事長康萬寧坦承，20余年來在經(jīng)營中“小心翼翼，如履薄冰”。這位1988年從鄭州糧院畢業(yè)分配到新疆昌吉市面粉廠的資深專家非常了解，面粉行業(yè)是一個典型的微利行業(yè)，而作為新疆面粉行業(yè)的龍頭企業(yè)，天山面粉面臨著兩大壓力：外部是上下游產(chǎn)業(yè)鏈的對接與整合，內(nèi)部是企業(yè)管理的規(guī)范與輸出。

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微利行業(yè)的規(guī)模效應

據(jù)中國食品報的數(shù)據(jù)顯示，我國的面粉行業(yè)自市場化以來，行業(yè)集團化和規(guī)?；狡?，行業(yè)利潤低下，面粉行業(yè)設備平均開工率僅為32%，行業(yè)平均利潤率僅為1 %。

“目前天山面粉的開工率為80%，利潤率高于行業(yè)平均水平。”財務總監(jiān)樊健表示，對于一個微利行業(yè)而言，行業(yè)整合是行業(yè)的必經(jīng)階段。為適應市場的價格戰(zhàn)，企業(yè)必須追求生產(chǎn)規(guī)模的效益，降低制造成本。這種規(guī)模的變化往往不是連續(xù)性的，而是在成長到一定程度后有一個“進化的跳躍”。

天山面粉集團的前身是昌吉市面粉廠，始建于1966年。近年來，天山面粉積極實施集團化發(fā)展戰(zhàn)略，先后收購了米泉、瑪納斯、鄯善、阿圖什等面粉廠，對烏魯木齊北站面粉廠實行控股經(jīng)營，并在洛陽、西安等地成立公司，是擁有8家控股公司和2家分支公司的跨地區(qū)集團企業(yè)，年加工小麥能力達50萬噸，一舉成為新疆地區(qū)最大的面粉品牌。

中國有一句古話：千里不運草，百里不運糧。康萬廷認為，面粉作為區(qū)域性產(chǎn)品，每個地方生產(chǎn)的面粉通常是適應本地居民的消費特點。一個面粉廠覆蓋的銷售半徑約為兩三百公里，超過這個半徑則運輸成本過高，難以保證產(chǎn)品利潤。為此，天山面粉在長期的發(fā)展過程中，形成了一套行之有效的上下游產(chǎn)業(yè)鏈對接與整合模式，即“天山面粉+新疆農(nóng)科院+國有購銷集團+農(nóng)戶”的產(chǎn)業(yè)鏈模式，支撐集團的不斷發(fā)展。

在產(chǎn)業(yè)鏈模式中，天山面粉長期以來與中國農(nóng)科院、新疆農(nóng)科院合作，依托昌吉100萬畝的種植基地進行小麥品種的改良。2004年起，為了保證當?shù)氐募Z食安全，新疆的小麥由國有購銷集團統(tǒng)一收購，享受國家補貼。這個糧食政策出臺以后，天山面粉委托國有購銷集團對改良后的品種進行收購，同時也避免了民間面粉廠的惡意競購。

以2010年引進的一個新品種為例，除了國家收購補貼的5分錢之外，天山面粉與購銷集團合作，再額外補貼每公斤小麥5分錢。一畝小麥產(chǎn)四百公斤，也就是一畝地補給農(nóng)戶20元，一個品種一年大概補貼300萬元，最高時可達600萬。通過多年來的不斷創(chuàng)新，天山面粉在產(chǎn)業(yè)鏈上保證了原料供應和品質(zhì)，隨著新疆經(jīng)濟的發(fā)展，逐步建立起自己的品牌優(yōu)勢，成為新疆小麥面粉加工產(chǎn)銷量最大、經(jīng)濟實力最強、帶動優(yōu)質(zhì)小麥發(fā)展面積最大的龍頭企業(yè)。

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據(jù)介紹，天山面粉在兩年內(nèi)計劃達到80萬噸的產(chǎn)能，接近新疆市場產(chǎn)能的二分之一?！拔覀兊哪繕耸钦闲陆拿娣凼袌觥！狈”硎?，天山面粉在西安、洛陽等地的設廠，是在整合疆內(nèi)市場的基礎上，對于規(guī)?；?、集團化方面的戰(zhàn)略考慮?！笆紫纫弦?guī)模，同時也要強化管理，然后才能再進一步整合?！?

不過這也意味著，對于上了規(guī)模的微利行業(yè)的企業(yè)，如果一旦管理不到位，腳下的薄冰隨時有可能破裂。

利潤源自細節(jié)管理

2002年春節(jié)前夕的某個晚上，天山面粉下屬工廠調(diào)入一批小麥，因為品管部門已經(jīng)下班，于是供應部門直接讓小麥入庫，結(jié)果小麥原料出現(xiàn)了問題?？等f廷清晰地記得，當時快過年了，蒸饅頭、包餃子的顧客非常多，為了保證人民的食品安全，他親自下令對產(chǎn)品全部召回，要求糧店、超市無條件退貨，最后損失了兩百多萬。

在召回事件后，天山面粉進一步完善了嚴格的品質(zhì)檢驗流程，建立全廠的監(jiān)督機制，并推出產(chǎn)品“無條件退貨”的銷售政策。一旦發(fā)生退貨，要求全廠每人每袋扣1元錢工資。經(jīng)過多年的貫徹執(zhí)行，質(zhì)量逐漸成為天山品牌的核心競爭力。在超市里，天山品牌的面粉通常比其他品牌貴上兩三塊錢，但是依然暢銷。

最近的一個故事是，2010年8月的一天下午，一輛貨車卸貨后打印不了出門證，原因是系統(tǒng)中顯示保管員沒有出具出庫單；保管員說出庫單提交時顯示車間現(xiàn)有存量不足；車間的打包班長反應品管部還沒有做檢驗單，系統(tǒng)規(guī)定不能提交入庫單；品管部回復說正在核實檢驗單。最后當關鍵流程環(huán)節(jié)被一一核實無誤后，貨車才能被批準出門。

“這都是在金蝶EAS里的流程驅(qū)動，我們認為非常好?！狈≌J為，“業(yè)務之間的連接非常緊密，同時也規(guī)范了職工的工作行為?！逼胀毠げ恍枰斫獗韱蔚脑恚恍枰凑障到y(tǒng)要求把單據(jù)完整提交。信息化對整個業(yè)務的提升，實際落實到流程和單據(jù)上?；诮鸬鸈AS的BOS平臺，天山面粉落實了400多個流程，控制了流程，也就控制了質(zhì)量和成本。

目前，天山面粉實現(xiàn)了供應鏈的采購、進場、生產(chǎn)、銷售等所有環(huán)節(jié)的全程監(jiān)控。品管部經(jīng)理馬建秀認為，金蝶EAS上線后最大的變化就是產(chǎn)品質(zhì)量管理，“沒有信息化，控制不到這么細。”以前有很多原料按照一等小麥的價格入庫，但生產(chǎn)檢驗時卻是二等小麥。有些原料入庫后，可能需要干燥三個月以后才進行生產(chǎn)，大量的手工單據(jù)難以查對，如果品管部按照一等小麥的配方制作，就可能會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。由于一等小麥與二等小麥的價格每公斤相差3分錢左右，以每天2500噸的加工產(chǎn)能計算，此類現(xiàn)象造成了企業(yè)收購和生產(chǎn)成本的大量浪費。

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“現(xiàn)在從前期的采購申請、采購合同，到采購入庫、質(zhì)量檢驗信息，最后到日產(chǎn)檢驗單上可以看到合同號、檢驗等級，都非常直觀。” 馬建秀說，每個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中保持一致，合同單、入庫單和檢驗單環(huán)環(huán)相扣，如果出現(xiàn)品質(zhì)問題，就要審批、退回或是降級。信息化有力保證了食品安全，降低了采購成本和原糧庫存風險，也降低了采購成本。按年產(chǎn)能60萬噸計算，原糧成本至少可節(jié)約600萬元。

“信息化使管理變得更簡單。”據(jù)IT主管戈棋介紹，“譬如，只需要通過地磅與EAS系統(tǒng)的銜接，我們就牢牢地控制了入庫和出庫兩個關鍵環(huán)節(jié)?！痹谠缙诘脑喜少徶?，磅單可以人為更改，甚至一車原料兩次過磅，形成兩次入庫。在天山面粉的信息工業(yè)化改造中，當時的國產(chǎn)地磅只需8、9萬，而進口地磅設備需要20多萬，但國內(nèi)地磅控制系統(tǒng)是基于傳感器的模擬控制系統(tǒng)，無法與計算機連接，管理層考慮到生產(chǎn)自動記錄、產(chǎn)品可追溯，最終還是購買了進口地磅。隨著EAS系統(tǒng)上線，地磅信息直接接入EAS?，F(xiàn)在采用地磅控制系統(tǒng)，首先過重車，卸完原料后必須要過空車，系統(tǒng)自動比對該車的毛重與凈重，規(guī)避了人工環(huán)節(jié)下的采購漏洞。

在出庫環(huán)節(jié)上，企業(yè)只允許一袋25公斤的面粉存在250克的偏差，也就是每噸10公斤的允許差值。集團下屬的昌吉公司在上系統(tǒng)后的第一車面粉過磅就檢查出了問題，其中有十包都分別多裝了一公斤。如果是以前，管理員通融一下就過去了，“但地磅與系統(tǒng)接軌后，系統(tǒng)的出門證打不出來，這輛車就不能出貨。”系統(tǒng)的效益體現(xiàn)非?？?，下屬的幾個生產(chǎn)廠在第一個月都發(fā)現(xiàn)了問題，第二月就杜絕了此類現(xiàn)象。

“如果一頓面粉跑掉十公斤，那么企業(yè)一年要跑掉7萬噸?！?戈棋說，信息化解決了微利行業(yè)中很多的“跑冒滴漏”，現(xiàn)在節(jié)省下來的都是企業(yè)的利潤。

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打造集團管控模式

目前，天山面粉集團已經(jīng)建立起一套基于業(yè)務監(jiān)控的事前控制、事中監(jiān)督、事后分析的財務管理體系，真正實現(xiàn)了財務業(yè)務一體化管理，實現(xiàn)了資金流、物流、信息流的緊密結(jié)合。統(tǒng)一的集團管控平臺保證了標準規(guī)范的基礎數(shù)據(jù)，方便快捷的財務核算，把財務人員從繁重的賬務處理中解脫出來，從核算型會計轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾硇蜁嫛?

“舉例來講，以前沒有集中管理，很難監(jiān)控下屬公司的資金使用情況?！狈”硎?，系統(tǒng)上線后，每天下午六點鐘，所有公司的賬款全部上劃到集團賬戶，一分不少，然后再由集團統(tǒng)一劃撥。如果下屬公司需要向集團貸款，同樣需要支付利息?！艾F(xiàn)在各個公司的資金使用率可以達到95%，銀行貸款減少兩千萬，每年節(jié)省一百萬的財務費用沒有任何問題。”

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面粉銷售有批量大，不斷滾動發(fā)貨的特點，容易產(chǎn)生客戶應收款及拖欠款，對訂貨、發(fā)貨、預收款、應收款的對帳清理管理難度大，為此EAS系統(tǒng)提供了及時動態(tài)地預警功能；對應付款的審核控制應能提供業(yè)務追溯功能，合理控制采購資金的有效利用?！?009年我們沒有一筆壞賬，應收賬款控制在50萬到200萬之間，財務狀況良好?！爆F(xiàn)在，樊健能夠從資金管控的角度，去平衡各分公司的采購資金結(jié)算、銷售貨款回籠，能夠為決策層提供整體的資金計劃，包括經(jīng)營資金的調(diào)度、籌集資金的計劃、投資資金的分配，并且能夠從信息的角度及時、快捷、高效、真實地為領導提供決策依據(jù)。

與此同時，通過供應鏈管理信息化建設，天山面粉實現(xiàn)規(guī)范的采購流程和審批流程，嚴格的銷售渠道和價格政策管理、庫存資源的合理分配，規(guī)避了集團內(nèi)部公司之間市場交叉、相互壓價、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重復、配送混亂的局面，每年所增創(chuàng)的效益至少在100萬元。通過集團供應鏈的管理，實現(xiàn)集團運營的高效率的運營，凸顯集團規(guī)模優(yōu)勢，實現(xiàn)了協(xié)同效應。

集團管控平臺的建立，對于天山面粉未來的發(fā)展打好了基礎?！澳呐乱荒暝黾邮畟€廠，我們的管理模式是不變的，就不怕這個廠失控，不怕它的管理上出現(xiàn)漏洞。”樊健表示，“所以管理模式的形成對于未來集團公司的發(fā)展是很重要的，最起碼我作為財務總監(jiān)來講，心里面非常踏實?！?